车铣复合机床具有两个相对布置的主轴和两组带有Y轴控制的刀架。因此，车铣复合加工可以同时在两个不同的零件上进行。该机床的双通道控制系统可实现两个主轴和两个刀架的四轴联动加工，并可完成一些形状复杂的精密零件的车削、钻孔、铣削甚至磨削的复杂加工。
 

　　车铣复合机床是一种新型的多功能、高精度、高速复合加工机床。这种机床用途广泛，技术先进，生产加工精密，广泛应用于军工、航空航天、造船、核电、高速铁路等领域。车铣复合机是一个整体式铸铁底座，具有加大的螺杆，增加了线性导航，专注于高精度、高速、高光泽切削和中等重力切削，用于大量电器、电子产品，光电机械和其他精密零件加工行业。
 

　　在加工中，车铣复合机床的应用意义可概括如下：
 

　　(1).缩短产品制造过程链，提高生产效率。
 

　　车铣复合加工可以一次性完成所有或大部分加工程序，从而大大缩短产品制造工艺链。一方面，它减少了夹具更换导致的生产辅助时间，也减少了夹具的制造周期和等待时间，可以显著提高生产效率。
 

　　(2).减少夹紧时间，提高加工精度。
 

　　加载次数的减少避免了由定位基准转换引起的误差累积。同时，目前的车铣复合加工设备大多具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的就地检测和精确控制，从而提高产品的加工精度。
 

　　(3).减少占地面积和生产成本。
 

　　尽管车铣复合加工设备的单价相对较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少，它可以有效地减少整体固定资产投资，生产运营和管理成本。