动力刀塔车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，本产品选材精良，结构刚性强；采用连体铸件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、稳定性强、占地小等优点；可根据客户需要选用操作系统。

　　车铣复合机床采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。动力刀塔车铣复合机床散热片式主轴箱设计，并配有对称的加强筋，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命，高刚度，床身倾斜30°或45°，采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置，使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小。

　　两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联，受力情况好、定位精度高，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑，X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距，低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达28M/min，提高工作效率，缩短加工时间，液压站采用中国台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。

　　车铣复合加工有两种主要的加工形式：工件与刀具轴线平行时的外形轮廓加工；工件与刀具轴线垂直时的面加工。外形轮廓车铣复合加工类似于采用螺旋插补铣的方式加工旋转工件的内外轮廓；而面加工式车铣复合加工仅能加工外表面。车铣复合加工看起来与车削加工相似，采用旋转的铣刀进行车削加工，但是这两种加工方式却有着本质的不同。车铣复合加工的切削速度由铣刀的转速决定；不同于车削加工的切削速度由工件的转速定义。车铣复合加工的*性就是能一次装夹加工完成，减速了搬运次数。